哪些工件需要校直

我们都知道校直的目的是为了使工件精度和使用寿命得到保证，因此在加工过程中必须要考虑校直的相关问题。今天我们就来介绍一下哪些工件需要用到校直，也为大家介绍下为什么需要校直。

什么是工件的校直度？

所谓工件的校直后的直线度就是指在加工中保证其尺寸精度和表面质量的最小偏差值。

1）车工件需要校直

车工件，指的是用于车削、加工的零件，如：螺栓、螺母、齿轮等。车工件在生产中应用广泛，比如：车床上可以使用各种材质的毛坯来加工车削、车削螺纹，如：锥面零件、圆锥面零件等。

在实际生产中，车床加工的毛坯形状是不能自由选择的，因此在车削加工前必须要进行尺寸校定。由于车削过程是用切削刀具在车床上对已加工过的毛坯进行切削而形成零件，所以车出来的工件表面会有一定程度的磨损。因此我们常常会看到在经过车削以后的车床产品表面会有明显的沟槽。而这些沟槽就是由于工件精度不高所导致。车床加工后的产品都需要对产品本身发生弯曲的地方进行校直和矫正，以提高工件的直线度。

2）铣削零件需要校直

铣削是利用铣刀和铣床进行的加工。由于刀具和零件之间必须有相对运动，因而铣削是一种用切削来实现加工的方法。铣削的特点：铣削比车工更容易掌握刀具，可在很短的时间内完成大量生产；铣削刀具寿命长，不会因刀具磨损而使零件报废；铣刀一般使用寿命较长，一般可达5~10年。但由于刀具寿命受零件精度的影响很大。

铣削出来的工件由于机床加工精度的影响，会对工件本身的产生外力，导致工件跳动有影响，因此需要校直机帮助工件进行矫直，才能使产品达到出货要求的直线度。

3）磨削加工零件需要校直

在磨削加工中，磨粒对线接触工件的表面产生非常强的冲击作用。这种冲击作用在工件的内部产生很大的热量，使工件的内部和表面产生塑性变形。磨粒与工件接触，不仅引起零件局部温度升高、发生硬化，而且对工件内部零件和表面也会产生机械冲击作用。导致工件的直线度受外力而产生C型或者S型弯曲。

因此，使用信仪自动校直机，对车工件、磨削加工件、铣削加工件施加不同的力，根据工件本身跳动情况，采用信仪的智能校直算法技术，进行全自动校直，可以很好地改善工件的直线度，为客户的工件质量保驾护航！